鍍鋅管的電鍍同線材電鍍一樣,都屬于連續電鍍,其槽體由上、下兩部分組成,上部為鍍槽,下部為溶液循環儲存槽,形成一個上窄下寬狀、似梯形的槽體,在鍍槽中設有鍍鋅管電鍍運行的通道,槽底有兩個通孔與下部的儲存槽相通,并與液下泵形成鍍液循環復用系統。本公司優質產品:太原鍍鋅護欄
一種連續的鍍鋅管涂漆生產工藝及其設備,工藝包括下述步驟:鈍化步驟、清洗步驟;涂漆步驟;固化步驟,在涂漆步驟前設有烘干預熱步驟,且烘干預熱溫度為外涂涂料的固化溫度±20℃。其設備是在公知的設備基礎上,在浸涂槽前設有烘干預熱爐。本發明的工藝和設備不僅能大批量地進行連續的鍍鋅管的涂漆生產,并能保證涂漆質量,表面不起氣泡,不起桔皮,工效可提高二、三十倍。
鍍鋅管采用硫酸鹽電鍍鋅鐵合金工藝,在于生產線槽與槽間均穿孔直通而溶液無任何帶出或溢流。生產過程各工序由循環系統組成,各槽溶液即酸堿液、電鍍液、出光與鈍化液等,只循環回用不向系統外滲漏或排放,生產線只設5個清洗槽,采用循環回用定期排放,特別是鈍化后不清洗的無廢水產生的生產工藝。
硫酸鹽鍍鋅最大優點是電流效率高達100%,沉積速率快,這是其他鍍鋅工藝無可比擬的。由于鍍層結晶不夠細致,分散能力與深鍍能力較差,因而只適于幾何形狀簡單的管材與線材等電鍍。硫酸鹽電鍍鋅鐵合金只保留硫酸鹽鍍鋅的主鹽硫酸鋅,其余組分如硫酸鋁、明礬(硫酸鋁鉀)等可在鍍液處理時,加入氫氧化鈉使之生成不溶性氫氧化物沉淀去除;對有機添加劑,則加入粉狀活性炭吸咐去除。硫酸鹽電鍍鋅鐵合金工藝電流效率高達100%,沉積速率快是任何鍍鋅工藝無可比擬的,精細管的運行速度8~12m/min,鍍層厚度平均2m/min,這是連續鍍鋅難于達到的。